Milyen érintési technológiákat használnak az LCD kapacitási érintőképernyőkben?
Cellás / on-cell / OGS LCD érintőképernyő-struktúrák
A tipikus LCD érintőképernyő alapszerkezete három rétegből áll: védőrétegből, érintőképességből és egy kijelzőrétegből. A szabványos kijelzőkben ezeket a rétegeket általában használjákkeretkötés, amely légrést hagy az érintőpanel és a képernyő között. Ez a légréteg befolyásolja a kijelző tisztaságát és vastagságát.
Az optikai kötés azonban az ragasztóval (például az OCA vagy az OCR) felhasználásával távolítja el a légrést, hogy a rétegeket zökkenőmentesen kötözze, csökkentse a képernyő vastagságát, minimalizálja a reflexiókat, javítsa a kijelző átláthatóságát, fokozza a fekete szinteket, amikor a képernyő ki van kapcsolva, és biztosítva az egyértelműségét még erős fényben is.
LCD érintőképernyős kötési technológiák
Optikai kötés: Ez a folyamat zökkenőmentesen köti a kijelzőpanelt és az érintőképernyőt (vagy fedőüveget) optikai ragasztóval (pl. OCA vagy OCR), a légréteg teljes eltávolításával.
Keretkötés: "Border ragasztószerelés" néven is ismert, és a képernyő szélei körül kétoldalas szalagot használ a kijelző és az érintő rétegek összerakására, és egy légréteget hagyva a közepén.
Különbség az optikai és a keretkötés között
Az optikai kötés jobb fényátvitelt, kevesebb reflexiót és tartósabb, porálló kialakítást kínál, míg a keretkötés könnyebb és költséghatékonyabb előállítása.
Kapacitív érintési technológiák: OGS, on-sejt, sejtben
A vezető kijelzőpanel gyártói egyre inkább előnyben részesítik az on-sejtes és a sejtes megoldásokat, integrálva az érintőképernyőt maga a kijelzőbe. Eközben a Touch Module Makers és az Upstream Anyagszolgáltatók gyakran inkább az OGS -t (egy üveg megoldást) részesítik előnyben, ahol az érintőréteg a takaró üveg része.
1.
A cellás technológia integrálja az érintőérzékelőket közvetlenül az LCD pixel szerkezetébe. Ez vékonyabb, könnyebb képernyőket eredményez. A hamis érintések és a zaj elkerülése érdekében azonban a cellás képernyőknek dedikált érintőképességű IC-kre van szükségük.
Előnyök:
A legkevésebb képernyőszerkezet
Nagy stabilitás (az érintőképesség beágyazva és védett)
2.
Az on-cella az érintőérzékelőt a színes szűrő üveg és az LCD panel polarizátora között helyezi el. Könnyebb megvalósítani, mint a sejtekben, és jó egyensúlyt kínál a vastagság és a teljesítmény.
Előnyök:
Könnyebben gyártható, mint a sejtben
Mérsékelt teljesítmény és tartósság
3. OGS (egy üvegoldat)
Az OGS integrálja az érintőérzékelőt közvetlenül a fedőüveg belső oldalába egy vezetőképes réteg (ITO) bevonásával, majd fotolitográfiát és maratást követ. Mivel az érintés és a takaró üveg egy, az üveget meg kell erősíteni a feldolgozás előtt.
Hátrányok:
Magas gyártási költségek
Alacsony hozamérték
A megerősített üveg vágása mikro-crackokat hozhat létre, csökkentve a tartósságot
A cellás, a sejt- és az OGS technológiák összehasonlítása:
Vizuális átláthatóság és képminőség:
Legjobb: OGS
Mérsékelt: sejtes, sejtes sejtek
Vékonyság és súly:
Legjobb: sejtes sejtek
Mérsékelt: OGS
A legnehezebb: on-sejtek
Ütés és csepp ellenállás:
Legjobb: On-Sell
Mérsékelt: OGS
A leggyengébb: A cellás (mert az érintés/kijelző meg van olvasta - ha sérült, akkor mindkettőt ki kell cserélni)
Érintse meg az érzékenységet:
Legjobb: OGS
Mérsékelt: on-sejtek
A legkevésbé érzékeny: cellában
Megjegyzés: Az OGS lehetisérzékeny, hajlamos a por, a nedvesség vagy az izzadság hamis érintésére. A cellában fejlett érintő IC-kre van szükség a magas zajszint kiszűréséhez.
Technikai bonyolultság:
A sejtek és az on-sejtek bonyolultabbak a gyártáshoz, mint az OG-k, és magasabb termelési kihívásokkal és költségekkel járnak.
Hozam -sebesség (gyártási hatékonyság):
Kezdetben a sejtes képernyők alacsony hozam-sebességgel rendelkeztek (pl. Az iPhone 5 termelési szűk keresztmetszet), de a befektetés és az érettség miatt hozamuk megegyezik az on-sejtek és az OGS eredményeivel.